Fôrma arquitetônica de alumínio

Velocidade de construção
As cofragens de alumínio permitem ciclos de construção mais rápidos, pois os painéis podem ser montados e desmontados rapidamente. Esta velocidade é particularmente vantajosa em edifícios de vários andares onde são comuns ciclos de construção repetitivos.

Acabamentos de alta qualidade
A utilização de fôrmas de alumínio garante um acabamento liso e de alta qualidade às superfícies de concreto. Isso reduz a necessidade de reboco ou acabamento adicional, gerando economia de custos e melhor aspecto estético.

Durabilidade e Reutilização
A cofragem de alumínio é altamente durável e pode ser reutilizada várias vezes, tornando-a económica a longo prazo. Em edifícios de vários andares, onde a uniformidade e a repetição são fundamentais, esta característica é especialmente valiosa.

Precisão e exatidão
O sistema de fôrmas é projetado com medidas precisas, garantindo que cada andar do edifício seja construído com uniformidade e consistência. Essa precisão ajuda a manter a integridade estrutural e o controle de qualidade.

Dependência trabalhista reduzida
Os sistemas de cofragem de alumínio são relativamente fáceis de montar e requerem mão de obra menos qualificada em comparação com os sistemas de cofragem tradicionais. Isto é benéfico em regiões onde a mão-de-obra qualificada pode ser escassa ou cara.

Leve e fácil manuseio
Os painéis de alumínio são leves, o que os torna fáceis de manusear e transportar no local. Isto reduz a pressão sobre os trabalhadores e melhora a segurança, especialmente na construção de arranha-céus.

Resistência Estrutural
O uso de fôrmas de alumínio permite estruturas de concreto monolíticas, o que significa que paredes, pisos e colunas podem ser moldados em uma única concretagem. Isto resulta em estruturas mais fortes e estáveis, o que é fundamental em edifícios de vários andares.

Na montagem de cofragens
– O ponto fraco da fôrma de alumínio é que ela não consegue evitar a pressão horizontal na parede nas vigas de limite do projeto, apenas conectando a trava lateral 3-, enquanto a borda superior está livre. De acordo com a experiência prática, foram aplicadas as seguintes medidas:

+ Puxando borda a borda do aço não ferroso soldado ao aço do piso (aplicável a todos os projetos)
+ Reduzir o tamanho da barra de aço superior (tirante) em 5mm (projeto FEV – bloco 04, Distrito 2, cidade de Ho Chi Minh)
+ Puxe a extremidade da parede lateral feita de aço de 8 mm soldada a uma seção de barra de aço e, em seguida, fixe a âncora na placa interna do piso
+ Fazer com que a barra de aço seja perfurada desde a parede lateral, diagonalmente até a placa interna (raramente usada)
+ O fenômeno da expansão do piso (geralmente a partir do segundo andar): comum em grandes áreas de piso (pisos protendidos, pisos planos estruturais.... Ao instalar a fôrma de piso completo, o sistema de piso está inchado. ou falha na instalação do painéis finais Existem muitas causas, sendo as mais comuns:
+ After many floors of construction, the formwork is soiled with concrete between the edges, when connecting the components will no longer be tight and lead to errors, so many panels, the error rate increases =>necessitam de limpeza, imediatamente após a concretagem e desmontagem.
+ O uso excessivo de painéis antigos reciclados.
+ Os trabalhos de construção e manutenção não são bons.
+ O remédio ideal ainda está na etapa de garantia das técnicas construtivas, conservação e limpeza das fôrmas de alumínio. Evite danos causados ​​pela desmontagem. O óleo deve ser aplicado na superfície de contato do concreto e também nas bordas de colagem. Na instalação do piso, recomenda-se instalá-lo de borda para dentro, de borda para centro.
+ Reunir fôrmas de alumínio em posição errada, peça errada, prolongando o tempo de construção.
+ Os painéis de fôrma de alumínio ficam empenados devido à remoção inadequada pelos trabalhadores.
+ Concreto e fôrmas danificados por esquecimento de inserção de rolos de aço, instalação de mulas em quantidade insuficiente, não cumprimento das medidas aprovadas.
+ Concreto derramado no patamar, devido a técnicas construtivas inadequadas e esquecimento de vedação da tela de aço, a posição do patamar na escada cruza com a parede adjacente.
+ O concreto adere à superfície da fôrma devido à limpeza inadequada e inoportuna.
+ Os trabalhadores muitas vezes esquecem ou não lubrificam intencionalmente a superfície da cofragem antes da instalação.
+ Aço de montagem defeituoso (aço queimado), afetando o andamento da instalação da fôrma.
+ Uma parte ou a totalidade da fôrma está quebrada, a fôrma ou a ferramenta cai de altura, a causa pode ser:
+ Devido ao nivelamento e compactação do terreno para evitar assentamentos e garantir uma boa drenagem.
+ Como as colunas ou estruturas do andaime não são verticais, o projeto não exige contraventamento.
+ Como o pé da coluna não possui placa antiderrapante e antiderrapante, o apoio para os pés em tijolos de pedra ou lascas de madeira não é suficiente para evitar assentamentos.

Na desmontagem de cofragens
– Removido antes do especificado e calculado, causando impacto no concreto e na estrutura.
– Durante a desmontagem da fôrma, a pessoa que não deve passar por baixo da fôrma removida não deve ser imediatamente transferida para o solo, empilhada no andaime, pois pode escorregar ou quebrar o andaime devido ao grande peso. .
– Mergulhar a cofragem por cima, mesmo que não haja pessoas no terreno, também é muito perigoso.

Os projetos de construção utilizam dois tipos populares de sistemas de cofragem: cofragem com estrutura de aço e cofragem de alumínio. Embora ambos tenham suas próprias vantagens e desvantagens, eles diferem significativamente em termos de propriedades e aplicações. Uma distinção significativa entre a cofragem com estrutura de aço e a cofragem de alumínio reside nos materiais utilizados para a sua construção. A fôrma com estrutura de aço possui estruturas de aço, proporcionando resistência e durabilidade excepcionais, tornando-a adequada para projetos pesados, como edifícios altos, pontes e barragens.

A cofragem de alumínio é composta por painéis leves de alumínio, tornando-a mais adequada para construções baixas e médias. O peso do sistema de cofragem é diferente. A fôrma com estrutura de aço é relativamente mais pesada que a fôrma de alumínio. Isto pode ser vantajoso em situações onde é necessário peso adicional para neutralizar forças externas, como vento ou cargas sísmicas. O peso da fôrma com estrutura de aço pode representar dificuldades no manuseio e transporte, exigindo mais mão de obra e maquinário. Em termos de versatilidade, a fôrma com estrutura de aço oferece mais flexibilidade em termos de personalização e adaptabilidade. As estruturas de aço podem ser facilmente modificadas ou ajustadas para acomodar várias formas, tamanhos e projetos arquitetônicos complexos. A cofragem de alumínio é limitada em termos de personalização devido à sua natureza leve, tornando-a mais adequada para estruturas de tamanho padrão ou padrões de construção repetitivos. O custo é outro fator importante a considerar. A fôrma com estrutura de aço tende a ser mais cara devido ao custo mais alto do aço e à mão de obra adicional necessária para manuseio e instalação. A fôrma de aço oferece uma vida útil mais longa e pode ser reutilizada várias vezes, compensando o investimento inicial em vários projetos. Inicialmente mais barata, a fôrma de alumínio pode precisar ser substituída com mais frequência devido ao desgaste, tornando-se uma opção mais cara no longo prazo. A escolha entre fôrma de estrutura de aço e fôrma de alumínio depende dos requisitos específicos do projeto de construção. Fatores como escala do projeto, complexidade, orçamento e vida útil desejada devem ser levados em consideração ao selecionar o sistema de cofragem apropriado. É aconselhável consultar profissionais de construção e engenheiros para determinar o sistema de cofragem mais adequado para cada projeto único.

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