Cofragem de alumínio

Pode ser usado repetidamente com baixo custo médio de uso:O sistema de cofragem de liga de alumínio adota a formação de extrusão integral como matéria-prima. Com uma construção normativa, um conjunto de fôrmas pode ser utilizado mais de 300 vezes com baixo custo médio de utilização.
 

A construção é conveniente e eficaz:A montagem da fôrma em liga de alumínio é simples e conveniente; o peso médio é de 23-24kg/m2. Pode completar a montagem manualmente sem qualquer assistência de máquinas. (Normalmente, os trabalhadores da construção civil só precisam de uma chave inglesa ou de um pequeno martelo para montar ou remover). Um instalador qualificado pode instalar 20-30 metros quadrados por dia (compare com as fôrmas de madeira, as fôrmas de alumínio não exigem os técnicos, mas um simples treinamento para os trabalhadores da construção antes da instalação).
 

Economizando tempo de construção:O sistema de cofragem em liga de alumínio é um sistema rápido de montagem e remoção que encurta o período de construção e economiza custos administrativos. Um conjunto de cofragens permite construir um armazém a cada quatro dias numa construção normativa
 

Ampla aplicação:A cofragem de liga de alumínio é melhor aplicada em campos como parede, piso horizontal, coluna, viga, escadas, peitoris de janela, placa flutuante, etc.
 

Alto valor residual:O valor residual do sistema de fôrma em liga de alumínio é muito alto quando descartado como resíduo.
 

Nenhum lixo de construção no local:Todas as peças da fôrma de liga de alumínio são reutilizáveis ​​e não há lixo no local após a remoção da fôrma para garantir que o ambiente de construção seja seguro, limpo e arrumado.
 

Flexibilidade:A fôrma para construção em liga de alumínio possui diversos tamanhos padrão e é flexível para montagem de acordo com a necessidade dos respectivos projetos. Apenas 10-15% das placas não padronizadas precisam ser substituídas quando a fôrma é reutilizada para outro novo projeto e o custo é reduzido.
 

Redução de baixas emissões de carbono:Muitos países desenvolvidos já estipularam que não podem ser utilizadas fôrmas de madeira nos projetos de construção, mas sim fôrmas renováveis.
 

Boa estabilidade, alta capacidade de carga:Todas as peças da cofragem de liga de alumínio são montadas por placa de liga de alumínio. Uma vez montado o sistema, será formada uma estrutura completa com muito boa estabilidade e capacidade de carga de até 60 kn por metro quadrado.
 

Sistema de suporte conveniente:O método de construção tradicional de tecnologia de construção de cofragem, como piso, plataforma, geralmente requer estrutura completa com custo mais elevado, enquanto as barras de suporte para o gabarito de alumínio são relativamente menores (o espaçamento entre cada suporte independente é de 1350 mm), portanto, fornece maior espaço de trabalho, acesso de pessoal , manuseio de materiais para fácil gerenciamento do local.
 

Efeito superficial do concreto após remoção da fôrma:A qualidade da superfície do concreto é lisa após a remoção da fôrma de liga de alumínio e atende basicamente aos requisitos de concreto acabado e exposto. Não há necessidade de reboco e, portanto, economiza custos de reboco.

À medida que exploramos a história das cofragens de alumínio, fica claro que esta tecnologia inovadora tem uma história rica e fascinante que se estende por décadas.

Desde o seu início até à sua atual adoção generalizada, a cofragem de alumínio sofreu uma transformação notável.
Em meados do{0}}século, a indústria da construção foi atormentada por práticas ineficientes e que exigiam muita mão-de-obra.

Foi nessa época que os pioneiros na área reconheceram o potencial do alumínio para revolucionar a forma como construímos.

Na década de 1960, os primeiros sistemas de cofragem de alumínio estavam a ser desenvolvidos, oferecendo uma alternativa leve, durável e reutilizável aos métodos tradicionais.

Com o passar dos anos, os avanços no design e na fabricação permitiram a produção de sistemas mais sofisticados e eficientes.
A década de 1980 viu a introdução da fôrma modular de alumínio, o que agilizou ainda mais o processo de construção.
Esta abordagem inovadora permitiu uma construção mais rápida, precisa e económica, libertando os construtores das restrições dos métodos tradicionais.

A cofragem de alumínio é uma ferramenta indispensável na construção moderna, permitindo aos construtores ultrapassar os limites do que é possível.
À medida que continuamos a impulsionar a inovação, abrimos novas possibilidades para arquitetos, engenheiros e construtores em todo o mundo.

Processo de remoção de molde
Remova o molde lateral do pilar da parede
Em geral, a forma lateral do pilar da parede pode ser removida 12 horas após a concretagem do concreto, primeiro remova o suporte diagonal e depois remova os parafusos passantes da parede. Para remover o parafuso através da parede, afrouxe a porca com uma chave inglesa, remova a junta, remova a parte inferior traseira, bata em uma extremidade do parafuso até que o parafuso saia do concreto, em seguida remova o pino que conecta a fôrma e use um pé-de-cabra para mova a cofragem, de modo que a cofragem fique separada da parede. Retire a fôrma e os acessórios a tempo de limpar, mantenha a mesma posição na pilha plana da primeira camada.

Remova a matriz superior
Em geral, o dado superior pode ser removido após 36 -- 48 horas. A remoção da matriz superior começa a partir da posição da viga e da haste de suporte da placa, e o pino da viga e da haste de suporte da placa e as peças de conexão a eles conectadas são removidos. Em seguida, remova a fôrma e retire-a do concreto com um pé-de-cabra. Ao remover, certifique-se de que a haste de suporte permanece intacta e não se solta. Retire a fôrma e os acessórios a tempo de limpar, mantenha a mesma posição na pilha plana da primeira camada.

Remova a haste de suporte
A remoção da haste de suporte deve atender aos requisitos de resistência do concreto do “Código para Aceitação de Qualidade de Construção de Engenharia de Estrutura de Concreto” para a remoção do molde inferior, e o tempo de remoção da haste de suporte deve ser determinado de acordo com o travessão bloco de teste para remoção do molde. Em geral, remova o suporte inferior da placa após 10 dias, remova o suporte inferior da viga após 14 dias e remova o suporte cantilever após 28 dias. Para remover cada suporte, segure a barra de suporte com uma mão, afrouxe a direção com a outra mão e martele o fulcro ajustável para remover a barra de suporte.

Detalhes de remoção de molde
A retirada da fôrma de alumínio da parede interna toma o fundo da fôrma de alumínio como eixo giratório para sair do concreto. A fôrma de alumínio é separada do concreto na lateral da parede com um pé-de-cabra e, em seguida, é utilizado o tirante especial para retirada da fôrma de alumínio. No processo de desmontagem, deve-se evitar que a superfície levante a pele, e atenção especial deve ser dada para que o canto da parede e a extremidade do molde não sejam danificados.

Após a remoção da ligação entre a fôrma de alumínio e o painel da parede guia externa, o guindaste de torre pode ser usado para puxar o concreto diretamente do topo e içado diretamente para a mesma posição na próxima camada após a limpeza no local.

A remoção da fôrma de alumínio inferior do painel de piso e da fôrma de alumínio inferior da viga, começando pela quilha do piso, deve primeiro remover o pino e a biela entre a quilha e a cabeça de suporte e, em seguida, remover a quilha e o pino e a cunha da fôrma de piso adjacente, e em seguida, remova a quilha. Ao remover a fôrma de alumínio do piso ao longo da parede, a fôrma da borda superior deve ser removida primeiro.

A transferência pode ser usada de quatro maneiras:
(1) A grande fôrma geral de alumínio com grande peso e tamanho é transferida através da escada mais próxima.
(2) Através da transferência de local oco.
(3) Transfira pelo furo reservado no piso e, em seguida, despeje o concreto para vedar a fôrma de alumínio após o transporte.
(4) Transferência através do andaime da parede externa.

Nossa empresa cobre uma área de mais de 180 acres, com uma área de produção de mais de 90,000 metros quadrados. A capacidade de produção anual chega a 500,{4}} metros quadrados de fôrmas arquitetônicas de alumínio. Estabeleceu relações de cooperação profundas com a China Construction, China Resources, Vanke, China Overseas, Sunac, Sino-Ocean, Handa e outras empresas.