Como evitar falhas de cofragem de concreto em construções comerciais

A fôrma de concreto é um elemento essencial da construção comercial. A fôrma é usada para moldar e suportar estruturas de concreto até que o concreto atinja resistência suficiente para suportar seu próprio peso.

Além de fundações e paredes, a fôrma é usada para criar praticamente todos os componentes de uma construção, incluindo: paredes centrais, colunas, escadas, vigas, lajes suspensas, chaminés e muito mais.

Os moldes de cofragem são normalmente construídos em madeira, aço, alumínio e/ou outro material pré-fabricado:

A fôrma convencional é frequentemente construída no local usando madeira e compensado ou aglomerado resistente à umidade. O compensado é o material mais comum usado para o painel de revestimento de concreto. Ele é facilmente cortado no formato e pode ser reutilizado muitas vezes se mantido adequadamente. Embora seja fácil e barato de produzir, esse método de fôrma consome tempo para projetos comerciais maiores e o revestimento de compensado tem uma vida útil relativamente curta.

As fôrmas de aço são mais fortes, mais duráveis ​​e têm uma vida útil mais longa do que a madeira. Ao contrário do compensado, o aço não absorve umidade do concreto, então ele não encolhe nem deforma. As fôrmas de aço também podem ser instaladas e desmontadas com maior facilidade e rapidez. Elas são frequentemente usadas para grandes projetos e consideradas mais adequadas para estruturas circulares ou curvas.

O alumínio é frequentemente usado em formas pré-fabricadas que são montadas no local. O alumínio é forte e leve, então pode ser montado de forma rápida e precisa. As formas de alumínio também são fáceis de limpar após a remoção, permitindo ciclos de construção mais rápidos, facilidade de manuseio e uso repetido sem perda de qualidade.

Plásticos reforçados com vidro (GRP) e plásticos formados a vácuo são usados ​​quando são necessárias formas complicadas de concreto, como pisos de waffle. Embora plásticos formados a vácuo sempre precisem de suporte, o GRP pode ser fabricado com componentes estruturais integrais, tornando-o autossustentável. Assim como o aço, a fôrma de plástico pode ser reutilizada muitas vezes, desde que se tome cuidado para não raspar a superfície.

Os sistemas de fôrmas atuais são, em sua maioria, modulares, projetados para velocidade, eficiência e maior precisão. Módulos pré-fabricados minimizam o desperdício de construção e incluem recursos aprimorados de saúde e segurança. As duas principais vantagens dos sistemas de fôrmas pré-fabricadas, em comparação com as fôrmas tradicionais de madeira, são 1) velocidade de construção e 2) menores custos de ciclo de vida. É necessária uma mão de obra qualificada mínima no local para erguer e remover fôrmas pré-fabricadas, e as fôrmas modulares de aço ou alumínio são quase indestrutíveis, capazes de serem usadas centenas de vezes, dependendo do cuidado e da aplicação.